Szybkie i precyzyjne krojenie mięsa
Firma Cater Food zainwestowała w porcjomat, który znacznie redukuje codzienne nakłady pracy rzeźników. Jest to pierwsza tego typu maszyna w Danii, a została dostarczona przez Scanvaegt Systems.
Produkty mięsne Cater Food, która stawia na fachowe doradztwo dla wszelkiego rodzaju kuchni, należą do najlepszych w kraju. Firma, która jest blisko powiązana ze spółką Dansk Cater A/S, ma zakład rozbioru mięsa w Herrup i wytwórnię wędlin w Mors. Herrup Cater Food ma halę o powierzchni 2200 m2, gdzie ponad 50 pracowników zajmuje się importem i przetwórstwem mięsa.
Automatyczny proces cięcia
Nowy porcjomat, który kroi polędwicę wieprzową, jest obsługiwany przez dwóch operatorów. Proces cięcia odbywa się automatycznie i z dużą dokładnością. Każdy kotlet ma ważyć 130 gramów. Jeden operator umieszcza polędwice wieprzowe na początku taśmy, po czym krajalnica wykonuje swoją pracę w stałym rytmie i przekazuje transporterem mięso do drugiego operatora na końcu linii. Operator szybko odrzuca dwa końcowe plastry do zbiornika na mieloną wieprzowinę. Wykonuje on także kontrolę wizualną w trakcie ważenia kontrolnego plastrów. Wyświetlacz wagi pokazuje dokładnie 130 gramów. Elegancko ułożone kotlety trafiają do plastikowych pudełek, które są dostarczane do stołówek, restauracji lub kuchni zakładów żywienia zbiorowego w Danii zazwyczaj w ciągu najbliższych 24 godzin.
Mniej odpadów
Kolejne zamówienie dotyczy polędwicy wołowej – jest ona krojona po automatycznym oczyszczeniu noża i taśmy przez krajalnicę. Klientem jest restauracja, która zamówiła 53 łatwe do podania steki z antrykotu po 150 gramów każdy. Porcjomat sam liczy porcje i zatrzymuje się po wykonaniu zamówienia. Inne zadania to na przykład krojenie pieczeni wieprzowej, wątróbki, antrykotu, polędwicy wołowej i piersi z indyka.
Kierownik techniczny Morten Bærentsen z Cater Food wyjaśnia: „Stosujemy automatyczne krojenie mięsa od 2004 roku, ale ten nowy porcjomat jest zdecydowanie najlepszy ze wszystkich, jakie mieliśmy. Kroi szybciej, ładniej i bardziej dokładnie, więc mięso znacznie łatwiej się pakuje, bo nie musimy już ręcznie zbierać plastrów i odpowiednio ich układać. W rezultacie oszczędzamy czas i uzyskujemy mniejszy give-away – dzięki temu zarabiamy więcej”.
Oszczędność czasu pracy
Morten Bærentsen szacuje, że porcjomat wykonuje pracę mniej więcej pięciu rzeźników.
„Kolejną zaletą tego porcjomatu jest to, że zapewnia operatorowi pełną przejrzystość. Pracownik wybiera na ekranie program z rodzajem mięsa, docelową wagą i liczbą sztuk – jest to bardzo proste i pozwala szybko uruchamiać zadania i zmieniać rodzaj produktu. To elastyczna maszyna, która świetnie sprawdza się z naszymi krótszymi partiami przy częstych zmianach produktów”.
W zakupie nowej maszyny miało swój udział dwóch stałych operatorów linii krojenia. Jest ona wyposażona w dodatkowy wyświetlacz, dzięki czemu operator na końcu taśmy również może śledzić proces cięcia.
„Zanim wybraliśmy rozwiązanie firmy Scanvaegt Systems, próbowaliśmy dwóch innych marek. To tutaj otrzymaliśmy najlepsze rozwiązanie i wsparcie” – podsumowuje Morten.
Skanowanie 3D zapewnia precyzyjne krojenie
Porcjomat Portio 3/300 belgijskiego producenta Marelec jest wyposażony w trzy kamery i taśmę o szerokości 300 mm. Kamery w ułamku sekundy analizują geometryczny kształt mięsa i precyzyjnie obliczają miejsce krojenia. Maszyna pozwala na zapisanie wielu programów, co było również wymogiem firmy Cater Food, która korzysta z ponad 100 różnych schematów krojenia.
Porcjomat jest wyposażony w 3 kamery – jedną do obserwowania z góry i dwie do obserwowania z boków, a każda z nich ma własną wiązkę laserową. Produkt jest skanowany w trzech wymiarach – długości, szerokości i wysokości. Następnie system wykorzystuje ustawienia programu oraz skany do obliczenia wzoru krojenia i porcjuje.
Podobne produkty
Czy mają państwo pytania czy też wolą państwo abyśmy to my zadzwonili?
Jeśli tak proszę wysłać na e-mail – jesteśmy gotowi aby państwu pomóc.