Zamknij menu
Z myślą o tym problemie w wadze Bilwinco zastosowano skuteczny podajnik wibracyjny i specjalne wałki dystrybucyjne. Dzięki nim porcjowanie przebiega bezproblemowo, a wydajność ważenia sięga 1500 kg na godzinę.
Firma Kebco Kebab Company AB stawia na jakość – nie tylko w dziedzinie surowców, higieny, ochrony środowiska i poziomu usług, ale również w kwestiach dotyczących procesu produkcyjnego. Sprzęt jest w całości zoptymalizowany, dzięki czemu cały proces produkcji plastrów kebabu – od etapu farszu do gotowego zapakowanego produktu – trwa tylko 4 minuty.
Wykorzystując własne nowatorskie rozwiązania firma Kebco Kebab Company produkuje cienkie, równomierne grillowane plastry kebabu. Sprzedawany pod nazwą „Jasmins” produkt powstaje w ramach automatycznego i wykluczającego zanieczyszczenie procesu. Cały proces – od etapu świeżego surowca do uzyskania gotowego produktu – trwa zaledwie 4 minuty. Mięso jest formowane, grillowane i schładzane do temperatury -2 °C.
Błyskawicznie zamrożone mięso trafia następnie za pośrednictwem przenośnika taśmowego do wielogłowicowej wagi Bilwinco, gdzie jest porcjowane. Zastosowana wielogłowicowa waga marki Scanvaegt Systems wyposażona jest w 20 pojemników na ważony materiał. Urządzenie automatycznie waży pasy kebabu i dzieli je na porcje po 1500 g i 400 g. Następnie torebkarka pakuje porcje do odpowiednich torebek.
Plastry kebabu są tłuste, a przy tym dość długie – mają od 100 do 200 mm. Transportowanie i ważenie ich nie jest więc proste, tym bardziej, że mają tendencję do przyklejania się do sprzętu. Z myślą o tym problemie w wadze Bilwinco zastosowano skuteczny podajnik wibracyjny i specjalne wałki dystrybucyjne. Dzięki nim porcjowanie przebiega bezproblemowo, a wydajność ważenia sięga 1500 kg na godzinę.
– Wcześniej, w czasach produkcji ręcznej, jeden pracownik był w stanie wytworzyć 170 kg produktu. Dziś jest to nawet 1000 kg – mówi kierownik operacyjny Alexander Karasar. – Gotowe grillowane plastry napływają bez przerwy, dalsza część procesu produkcyjnego musi więc przebiegać sprawnie i skutecznie, tak aby nie dochodziło do przestojów. Dzięki wielogłowicowej wadze Bilwinco uzyskaliśmy potrzebne nam rozwiązanie, wydajne i doskonale radzące sobie z plastrami kebabu. To teraz nieodzowna część procesu produkcyjnego.
– Cały czas pracujemy nad dalszą optymalizacją produkcji. Zdecydowaliśmy się zainwestować w wielogłowicowy system ważący Bilwinco z nadzieją na zwiększenie produktywności i efektywizację procesu pakowania mięsa na kebab. Plan zakończył się sukcesem. Udało się nam podnieść wielkość produkcji do 150 ton na miesiąc – opowiada Alexander Karasar i tłumaczy dalej. – Kolejną korzyścią wynikającą z zastosowania wagi wielogłowicowej polepszenie produkcji o 10-12% i brak konieczności obsługi procesu przez dwie osoby.
Kebco Kebab kładzie duży nacisk na wysoką jakość produkcji. Z tego powodu firma podjęła decyzję, aby na linii produkcyjnej za stanowiskiem wag wielogłowicowych zainstalować zintegrowany system Loma. Zadaniem systemu jest prześwietlanie promieniami rentgenowskimi wszystkich gotowych torebek z plastrami kebabu i ich kontrola pod kątem zanieczyszczenia ciałami obcymi.
System ważący wyposażony jest także w zespół monitoringu kamerowego, ułatwiający szybką reakcję w razie wystąpienia problemów. Kamera jest umieszczona nad wagą wielogłowicową i daje pełen obraz rynienek podajnika wibracyjnego oraz pojemnika na ważony materiał.
Kebco Kebab Company AB jest twórcą całościowej koncepcji efektywnej produkcji plastrów na kebab. W procesie nacisk jest kładziony na kwestie jakości, zestawu przypraw, prędkości oraz doboru sprzętu produkcyjnego. Firma opatentowała tę koncepcję pod nazwą „Proces Kebco” i udostępnia ją innym przedsiębiorstwom na zasadzie franczyzy. Ostatnio firma Kebco Kebab podjęła tego rodzaju współpracę franczyzową m. in. z niemieckim producentem kebabu.
Firmę Kebco Kebab Company AB założył jej dzisiejszy dyrektor Önder Tulunay wraz z dwoma partnerami w 1993 roku. Od tego czasu firma wciąż się rozwija. Dziś zatrudnia już 45 osób.
Kebco to jeden z pierwszych na świecie producentów grillowanych plastrów kebabu. Önder Tulunay sam zaprojektował unikatową maszynę optymalnie grillującą mięso na kebab (po dodaniu specjalnego zestawu przypraw, którego skład jest tajemnicą handlową). W 2001 roku firma wprowadziła system kontroli produkcji, który gwarantuje, że produkowane mięso jest zawsze najwyższej jakości.
Portioncutters
ScanCut PortionCutters to automatyczne, szybkie systemy krojące do produkcji precyzyjnych, stałowagowych porcji świeżych ryb, drobiu i mięsa, przyczyniające się do redukcji strat związanych z przepełnieniem przy pakowaniu i zapewnienia wysokiego zysku z surowców.
Scanvaegt Compact Sizer
Scanvaegt SP520 Compact Sizer to szybki, dokładny i wytrzymały system, który w sposób dynamiczny waży i sortuje produkty z prędkością do 160 produktów na minutę
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Systemy kontroli rentgenowskiej
Systemy rentgenowskie gwarantują skuteczną kontrolę, ponieważ pozwalają na identyfikację i odrzucenie towarów zawierających ciała obce
Scanvaegt Wagi kontrolne
Pewne systemy kontroli wagi odrzucające produkty o zaniżonej lub zawyżonej wadze, zapewniające, że towary będą zgodne z przepisami dot. ważenia na cele związane ze znakowaniem znakiem „e”.
Dowiedz się więcejJeśli tak proszę wysłać na e-mail – jesteśmy gotowi aby państwu pomóc.
